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2026年01月12日星期一

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高端裝備制造

仿蝦蛄眼多通道實(shí)時(shí)多譜段偏振成像探測(cè)裝置
仿蝦蛄眼多通道實(shí)時(shí)多譜段偏振成像探測(cè)裝置屬于目標(biāo)的光學(xué)探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有探測(cè)裝置結(jié)構(gòu)松散、體積大、使用靈活性低。本發(fā)明信號(hào)探測(cè)部分與信號(hào)轉(zhuǎn)換與處理部分由光纖束連接；聚焦成像陣列、譜段偏振陣列、定位耦合陣列、定位輸出陣列和光電轉(zhuǎn)換陣列的陣列單元的數(shù)量和排列方式相同、位置前后對(duì)應(yīng)；在譜段偏振陣列的基板的正面的每個(gè)陣列單元鍍有譜段濾膜、背面的每個(gè)陣列單元涂有金納米棒涂液偏振涂層，在每個(gè)偏振涂層中，田字分布0°、45°、90°和135°偏振通道；光電轉(zhuǎn)換陣列將采集的各個(gè)譜段λi的目標(biāo)偏振圖像傳送同一臺(tái)計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)將每一個(gè)譜段λi的目標(biāo)偏振圖像按田字分布一分為四，得到目標(biāo)的每個(gè)譜段λi的0°、45°、90°、135°透光方向偏振圖像。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

一種高壓噴射磨粒流精密拋光加工裝置
本發(fā)明提供一種高壓噴射磨粒流精密拋光加工裝置，其包括磨粒流拋光模塊、磨粒流加壓管道、磨粒流均勻混合箱、磨粒流生成箱、磨粒流噴灑箱、高壓磨粒溶液霧噴射口、高壓磨粒流噴射口和高壓氣體噴射口，本發(fā)明采用高壓噴射的方式對(duì)磨粒流進(jìn)行自動(dòng)配置，保證了磨粒流中磨粒的均勻混合性能，保證了磨粒流加工的效率與精度，同時(shí)，設(shè)置了磨粒流加壓管道，能夠保證磨粒流的壓力，進(jìn)一步提高了磨粒流的加工效率，工件在磨粒流拋光模塊中自由轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了工件拋光的均勻性和一致性，而且，磨粒流的壓力可以根據(jù)實(shí)際要求進(jìn)行調(diào)整，保證了磨粒流加工的效能。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

一種拋光磨粒流攪拌裝置
本發(fā)明提供一種拋光磨粒流攪拌裝置，其包括攪拌箱、攪拌葉片、伺服電機(jī)、超聲波換能器、過(guò)濾箱、壓力泵、CCD高清相機(jī)和光源，本發(fā)明采用兩個(gè)高度一致相對(duì)設(shè)置，振動(dòng)頻率相同，振動(dòng)步調(diào)一致的超聲波換能器，能夠使其相互作用，對(duì)磨粒流施加混合能量，保證磨粒流中的磨?；旌暇鶆?，同時(shí)，設(shè)置了溫度傳感器和流速傳感器及加熱器，通過(guò)控制器控制其溫度和黏度達(dá)到最佳要求，此外，還設(shè)置了光源和CCD高清相機(jī)，能夠?qū)δチＡ鲾嚢柘鋬?nèi)的磨粒流做到實(shí)時(shí)、清晰的監(jiān)控，保證攪拌混合質(zhì)量，另外，還設(shè)置了過(guò)濾箱，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將不符合要求的磨粒篩選出來(lái)，通過(guò)濾渣出口排出，保證了磨粒流的均勻性，提高了磨粒流的高精密加工性能。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

一種四光束激光干涉微納加工裝置
本申請(qǐng)屬于多光束激光干涉微納加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種相位差鎖定的四光束激光干涉微納加工裝置和方法。針對(duì)現(xiàn)有的多光束激光干涉系統(tǒng)存在著分光器件多、調(diào)整光路復(fù)雜，光強(qiáng)不一致、系統(tǒng)可靠性低等問(wèn)題。本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N以相位差鎖定的四路輸出激光器為光源的四光束激光干涉微納加工裝置，包括依次排列的脈沖激勵(lì)氙燈、Nd:YAG晶體、輸出鏡、1/4波片、調(diào)Q模塊、達(dá)曼透射光柵腔鏡和反射鏡。所述激光器無(wú)需經(jīng)過(guò)分光系統(tǒng)，可直接獲得單縱膜、相位差鎖定、光強(qiáng)相等、偏振態(tài)一致的四束光用以直接進(jìn)行反射相交干涉，其裝置操作簡(jiǎn)單，干涉角度易調(diào)整，成本低，可用于大面積、高效率、高分辨率的周期性微納結(jié)構(gòu)的加工。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 實(shí)用新型
高端裝備制造

一種自取能管道內(nèi)壁清洗機(jī)器人
一種自取能管道內(nèi)壁清洗機(jī)器人涉及機(jī)器人領(lǐng)域，該機(jī)器人包括：兩個(gè)清洗盤、支撐腳、內(nèi)軸、驅(qū)動(dòng)盤、冠齒輪、齒輪副、軸套、兩個(gè)磁鐵、兩個(gè)推桿和凸輪；兩個(gè)清洗盤分別設(shè)置在支撐套的兩端；內(nèi)軸安裝在支撐套的內(nèi)部；位于支撐套外端，兩個(gè)清洗盤內(nèi)，圓周均布多個(gè)支撐腳，通過(guò)軸套與內(nèi)軸相配合，內(nèi)軸與支撐腳配合的面為斜面，且內(nèi)軸兩端斜面的斜率互補(bǔ)；在軸套上設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)盤和與驅(qū)動(dòng)盤同軸固定的冠齒輪，與冠齒輪配合運(yùn)動(dòng)的是一個(gè)齒輪副，齒輪副的軸與設(shè)置在內(nèi)軸內(nèi)的凸輪固聯(lián)；凸輪兩端設(shè)有與之相互配合運(yùn)動(dòng)的推桿，每個(gè)推桿的末端固定一個(gè)磁鐵；該機(jī)器人解決了現(xiàn)今內(nèi)壁清洗機(jī)器人結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，工作效率低，清洗不徹底等問(wèn)題。

長(zhǎng)春理工大學(xué) 授權(quán)發(fā)明
高端裝備制造

一種覆切削液的工件表面微觀形貌測(cè)量裝置及測(cè)量方法
一種覆切削液的工件表面微觀形貌測(cè)量裝置及測(cè)量方法，屬于機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域，包括激光器、準(zhǔn)直透鏡、激光耦合器、透鏡Ⅰ、透鏡Ⅱ、透鏡Ⅲ、Y形光纖、光纖耦合器、光譜儀、長(zhǎng)波通濾波片、計(jì)算機(jī)、X軸運(yùn)動(dòng)臺(tái)、Y軸運(yùn)動(dòng)臺(tái)、Z軸運(yùn)動(dòng)臺(tái)以及運(yùn)動(dòng)控制器，利用激光激發(fā)工件表面切削液產(chǎn)生熒光，通過(guò)計(jì)算機(jī)采集光譜信號(hào)，進(jìn)行峰值分析，獲取切削液膜采樣點(diǎn)處的厚度，通過(guò)計(jì)算機(jī)與運(yùn)動(dòng)控制器交互進(jìn)行工件全幅面掃描，完成整個(gè)覆切削液的工件表面微觀形貌測(cè)量。本發(fā)明在工件樣品表面覆切削液的狀態(tài)下，無(wú)需取下工件清洗，在位對(duì)工件表面進(jìn)行形貌測(cè)量，避免了傳統(tǒng)離線測(cè)量引起二次裝夾誤差，為濕式切削下覆切削液工件表面形貌測(cè)量提供新的技術(shù)手段。

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